不锈钢离心泵滚动轴承的润滑主倘使协助降低摩擦功耗和磨损率ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。同时❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰,它在冷却①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、防尘☈⊙☉℃℉❅、防锈☾☽❄☃、减振等方面发挥着重要的功用✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。做好泵的润滑工作☧☬☸✡♁✙♆。,、':∶;,是确保不锈钢离心泵ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ, 运行的确保⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。采用有效措施裁汰设备磨损ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ,防备设备事件⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺,降低功耗♀☿☼☀☁☂☄,延长维修周期和利用寿命①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。
这种泵滚动轴承润滑选拔30#「冬季」或40#「夏季」刻板润滑油润滑♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。因为设计原因웃유ღ♋♂,动态密封泄漏特殊严重⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯,不但变成多量油品徒劳⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓,烧毁轴承❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰,而且污染环境⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ,不利于立式多级离心泵①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯,管道轮回泵的安好运行和文明出产ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ。在几年的实践操作过程中㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂,为了解决这一问题❣❦❧♡۵,进行了多次小的改变☧☬☸✡♁✙♆。,、':∶;。
一⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯、润滑方式转变的过程
[毡封至单层骨架油封]
原轴承箱密封用毛毡密封ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。漏油非常严重✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅,每台泵耗油300公斤⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓,形成多量油料白搭♀☿☼☀☁☂☄,地面油层厚ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。
我们一般为了改变漏油㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉,将毛毡密封改为骨架密封⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤,如下所示:
1轴承箱内⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、外端盖加工웃유ღ♋♂,制造了Φ65 mm深12 mm圆孔✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅,合用于45 mm×60 mm×12 mm骨架油封⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。
取下毛毡ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ,用锤子轻轻敲击骨架油封⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾,并正确安装☈⊙☉℃℉❅。
改造后设备运行正常✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅,颠簸位移0.04mm㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂,轴承外部温度约50℃☾☽❄☃,每台泵年用油量仅为50 kg傍边⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。使泵房保持明净卫生⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯,排除了轴承和轴损坏变乱的发作☈⊙☉℃℉❅,让设备处于良好的运行状态㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。
[单层骨架油封至双层骨架油封]
淘汰暴露❣❦❧♡۵,遵照轴承箱端盖的组织ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ,终提出了改造方案❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣,并轴承箱端盖内孔加工成Φ65 mm通孔ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。单层骨架油封改为双层骨架油封:
试验运行说明ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ,该方法在短期内能灵验的防备漏油♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。但是웃유ღ♋♂,在连续运行六个月后✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥,骨架油封的磨损会添补暴露量✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。
二.骨架油封缺陷
将油毡密封改为骨架油封✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥,运用4a❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。虽然成效良好⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾,但存在明晰的短处ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。
现实工作中ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ,因为骨架油封寿命相对短❣❦❧♡۵,必要更换骨架油封♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃,更换骨架油封时❣❦❧♡۵,一方面要拆解所有设备⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ,一方面还要添补工人的劳动强度ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ,另一方面ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ,在设备崩溃和维护的过程中❣❦❧♡۵,偶然会酿成叶轮✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、轴承等部件的松弛⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾,这不适合设备经济管理的要求웃유ღ♋♂,但假设没有油封♀☿☼☀☁☂☄,不只不利于密封❣❦❧♡۵,会直接影响轴承寿命①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。实践表明㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉,骨架油封没有*解决该结构轴承箱的漏油问题☧☬☸✡♁✙♆。,、':∶;。
三.润滑脂而不是润滑油
而今没有价值低贱☈⊙☉℃℉❅、无走漏的密封装置①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯,有的具有良好的密封成就⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ,但价值昂贵☧☬☸✡♁✙♆。,、':∶;,经济上可行⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。原委调查研究☈⊙☉℃℉❅,裁夺斗胆试验⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ,用润滑脂代替润滑油进行润滑ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。